Plastmasas iepakojuma nozarē izejvielas ir ražošanas izmaksu galvenā sastāvdaļa, savukārt dažāda veida atkritumi ražošanas procesā klusi grauj uzņēmumu peļņu. Tradicionālās maisu-mašīnas darbības laikā parasti rada 5%-15% no kopējā materiāla patēriņa, tostarp uzstādīšanas atkritumus, griešanas atgriezumus un procesa zudumus. Pastāvot izejvielu cenu svārstībām, maisiņu izgatavošanas iekārtu izejvielu izmantošanas līmeņa uzlabošana vairs nav izvēles optimizācijas iespēja, bet gan stratēģisks pasākums, kas tieši ietekmē uzņēmuma rentabilitāti.
Pieci paņēmieni izejvielu izmantošanas uzlabošanai
1. Optimizējiet griešanas procesu un veidņu dizainu
Griešana ir galvenais izejvielu zuduma avots maisu ražošanā. Sekojošās metodes var ievērojami samazināt atkritumu daudzumu:
- Precīza presformas dizains: izmantojot servo-vadāmu pakāpju griešanu, tiek samazinātas caurumošanas spraugas, samazinot attālumu starp maisiem no parastajiem 5–8 mm līdz 3–4 mm.
- Divpusējā-materiālu pārstrādes sistēma: nekavējoties pārstrādā griešanas laikā radušos malu materiālu. Pēc apstrādes to var atkārtoti izmantot proporcijā 5%-10%, ietaupot vairākas tonnas izejvielu gadā.
- Inteliģenta ražošanas plānošana: centralizē tāda paša platuma un krāsas pasūtījumu izgatavošanu, samazinot ruļļu maiņu un iekārtu regulēšanu, kā arī samazinot palaišanas-atkritumus.
2. Jauniniet spriedzes kontroles sistēmu
Nestabils plēves spriegums attīšanas, drukāšanas un pārtīšanas laikā var izraisīt kvalitātes problēmas, piemēram, deformāciju un grumbu veidošanos.
- Pilna servo spriegojuma kontrole: izmantojot slēgtas-cilpas vektora vadību, tiek nodrošināts pastāvīgs spriegums katrā stacijā, samazinot materiāla atkritumus, ko rada stiepšanās deformācija.
- Automātiskā novirzes korekcijas ierīce: plēves padeve vienmēr ir centrēta, izvairoties no malu griešanas zudumiem, ko izraisa novirze.
- Priekšvilces sistēma-: novērš plēves deformāciju paātrinājuma fāzē, uzlabojot griešanas precizitāti.
3. Ieviest inteliģento temperatūras pārvaldību
Temperatūras kontrole maisu izgatavošanas iekārtas termiskās noslēgšanas stadijā tieši ietekmē produkta kvalifikācijas līmeni:
- Zonētās temperatūras kontroles tehnoloģija: sadala karstuma blīvēšanas nazi vairākās neatkarīgās temperatūras zonās, precīzi kontrolējot temperatūru atbilstoši dažādu maisa daļu vajadzībām.
- Termopāra kalibrēšana: regulāri pārbauda un kalibrē temperatūras sensorus, lai izvairītos no vājas karstuma blīvēšanas vai pārmērīgas kušanas temperatūras novirzes dēļ.
- Zemas-Temperatūras termiskās blīvēšanas tehnoloģija: tiek izmantoti jauni termoblīvēšanas materiāli, lai samazinātu termiskās hermetizācijas temperatūru par 15-20 grādiem, samazinot plēves bojājumus augstas temperatūras dēļ.
4. Ieviesiet vizuālo pārbaudi un reāllaika{1}}atsauksmes
Agri atklājiet kvalitātes problēmas, izmantojot viedus līdzekļus:
- CCD tiešsaistes pārbaude:-reāllaika raksta pozīcijas un blīvējuma kvalitātes uzraudzība, automātiski atzīmējot bojātos produktus.
- Datu statistiskā analīze: sistēma automātiski reģistrē bojāto produktu veidu un biežumu, lai noteiktu problēmas galveno cēloni.
- Automātiskās izslēgšanas mehānisms: automātiski izslēdz iekārtu, kad tiek konstatēti pastāvīgi bojāti produkti, izvairoties no partijas izšķērdēšanas.
5. Nostipriniet uz datiem{1}}vadītu ražošanas pārvaldību
Izveidot visaptverošu izejvielu patēriņa uzraudzības sistēmu:
- Ikdienas izejvielu ievade-Izlaides koeficienta pārskats: precīzi aprēķina izejvielu patēriņu un gatavās produkcijas izlaidi katrā maiņā.
- Atkritumu materiālu klasifikācija un svēršana: atsevišķi sver un reģistrē atkritumus, kas radušies dažādos procesos, lai precīzi noteiktu lielus-zaudējumu posmus.
- OEE sistēmas integrācija: izejmateriālu izmantošanas līmenis tiek iekļauts kopējos aprīkojuma efektivitātes novērtējuma rādītājos.
Visaptverošas priekšrocības un ieviešanas ceļš
Ieviešot sistemātisku izejvielu izmantošanas uzlabošanas plānu maisiņu{0}}izgatavošanas iekārtām, uzņēmumi var samazināt izejvielu patēriņu par 5%-10%, kas atbilst bruto peļņas maržas tiešai palielināšanai par tādu pašu proporciju. Piemēram, vidēja izmēra-maisu ražošanas rūpnīca patērē 50 tonnas izejvielu mēnesī. Pēc iepriekš minēto metožu ieviešanas ikmēneša izejvielu ietaupījumi var sasniegt 2,5–5 tonnas, kā rezultātā ikgadējais izmaksu ietaupījums pārsniedz 300 000 juaņu, pamatojoties uz pašreizējām izejvielu cenām.
Izejvielu izmantošanas līmeņa uzlabošana ir ne tikai izmaksu samazināšanas līdzeklis, bet arī uzņēmuma izsmalcinātā vadības līmeņa atspoguļojums. Uzņēmumiem ieteicams pieņemt pakāpenisku ieviešanas stratēģiju: sāciet ar viegli sasniedzamiem uzlabojumiem, piemēram, griešanas optimizāciju un atkritumu materiālu pārstrādi, un pēc tam pakāpeniski veiciniet spriedzes sistēmas jaunināšanu un inteliģentu pārveidi. Aizvien stingrāku vides prasību un tirgus konkurences saasināšanās kontekstā efektīva izejvielu atkritumu kontrole kļūs par pamatkompetenci maisu ražošanas uzņēmumu izdzīvošanai un attīstībai.
