Tradicionālās plātņu formēšanas metodes ietver plātnes izstiepšanu caur dzesēšanas sekciju (visbiežāk ūdens vannu), kas dažkārt izraisa plātnes nokrišanu vai neatbilstīgus izmērus. Visbiežāk tas notiek ar polimēriem ar vāju kušanas izturību, piemēram, polipropilēnu, poliesteru un neilonu. Kad plāksne nokrīt, materiāls tiek nodots metāllūžņos, tāpēc operatoriem ir jāpievērš īpaša uzmanība. Ja plātņu veidošana ir nekonsekventa, pakārtotās granulas ir jāizsijā.
Plastmasas granulators - Funkcijas: Izmantojot īpašu skrūvju dizainu un dažādas konfigurācijas, tas ir piemērots pārstrādātu un jauktu dažādu plastmasu granulu, piemēram, PP, PE, PS, ABS, PA, PVC, PC, POM, EVA, LCP, PET un PMMA, ražošanai. Pārnesumkārbai ir augsts-griezes momenta dizains, kas nodrošina vienmērīgu un klusu darbību. Skrūve un muca tiek pakļauta īpašai sacietēšanas apstrādei, kas nodrošina nodilumizturību, labu sajaukšanas veiktspēju un lielu jaudu. Vakuuma vai standarta izplūdes atveres ražošanas laikā noņem mitrumu un izplūdes gāzes, tādējādi nodrošinot stabilāku izvadi, stiprākas granulas un nodrošinot izcilu produkta kvalitāti.
Plastmasas granulators — ražošanas princips: kausēšanas, plastifikācijas un ekstrūzijas process augstā temperatūrā- maina plastmasas fizikālās īpašības, panākot plastificēšanu un formēšanu.
Plastmasas granulators – pielietojums: plastmasas granulatorus galvenokārt izmanto plastmasas atkritumu plēvju (rūpnieciskā iepakojuma plēves, lauksaimniecības mulčas plēves, siltumnīcas plēves, alus maisu, somu maisiņu uc), audumu maisu, lauksaimniecības preču maisu, izlietņu, spaiņu, dzērienu pudeļu, mēbeļu, ikdienas nepieciešamības preču uc apstrādei. Tie ir piemēroti vispopulārākajiem, visplašāk izmantotajiem plastmasas atkritumiem un visplašāk izmantotajiem atkritumiem. otrreizējās pārstrādes iekārtas atkritumu plastmasas pārstrādes nozarē.
